ボーリング会社の事務屋のBlog

当社で使用しているシール・パッキン類には、回転軸の油漏れを防ぐオイルシールや、油圧シリンダーに使用されているＵパッキン、Ｏリング等があります。

これら製品の寿命は、主原料である合成ゴムの性能低下によると考えられます。

主な性能低下は、繰り返し接触している部分の磨耗による性能低下やゴム等高分子材料が使用しているうちに変質する劣化による性能低下が考えられます。

１）摩擦による性能低下

摩擦にはいくつかの種類があります。

1. アブレシブ摩擦：ゴム表面を鋭く、硬い突起でひっかく
2. 凝着磨耗：滑らかな相手面との摩擦
3. 疲労磨耗：表面の疲労
4. その他・・・粘着磨耗、パターン磨耗等

２）劣化による性能低下

「劣化」とは、高分子物質の特性が低下し、元に戻らない変化をいいます。

1. オゾン劣化：大気中のオゾンにより亀裂を生ずる。
2. 光酸化劣化：紫外線による酸化で亀裂を生ずる。

環境、使用条件等により部品交換の目安は異なりますが、一般的に、油圧シリンダのパッキンの場合、ウレタンゴムは、引張強度がニトリルゴムの約２．５倍で耐圧・耐磨耗絵師が非常に優れておりますが、長期間の使用において熱および作動油の劣化によりゴム材質が変化することがあるため約１年ごとの分解点検が必要です。

また、二トリルゴムは、熱および作動油の劣化による影響は、ウレタンゴムに比べて緩慢です。引張強度が小さいため耐圧・耐磨耗性は若干低くなります。従って低圧で使用頻度が低い場合は約２年程度使用できると思われます。

オイルシール、パッキン等について日常の定期点検を必ず行ない異常が判明した場合には、使用年数に関係なく速やかに交換をしたほうが良いでしょう。